注塑模具的表面处理有多种方法，旨在提高模具的耐磨性、耐腐蚀性、美观性以及延长使用寿命。以下是一些常见的注塑模具表面处理方法：

电镀：
1.镀铬：增大工具表面的硬度，使表面更耐磨，有助于防锈，但不耐化学腐蚀。‌
2.镀镍：帮助模具抵抗化学腐蚀，但无法抵抗研磨性纤维。
3.氮化镍硼：提高耐磨性和耐腐蚀性，同时不会对传热性能产生不利影响，主要用于模具中的可移动滑块型芯和其他高磨损区域。

化学镀：
1.化学镀镍：不需要通电，适用于形状复杂、深沟、多孔及有棱边夹角的模具，弥补了电镀的不足。‌

氮化：
1.渗氮：将氨气通入约550℃的炉中，靠氨气分解所得的氮渗入钢中，提高模具的耐磨性和抗咬合性。‌
2.氮碳共渗：也称为软氮化，温度稍高，增加扩散速度，适用于低碳钢和部分高合金钢，提高表面硬度和耐蚀性。

热喷涂和电镀：
热喷涂和电镀技术，如离子镀等，可以增加模具表面的硬度和美观性，提高耐磨性和抗老化性能。‌

表面机械加工：
磨砂和抛光等机械加工方法，使表面平滑、光亮、美观。

表面装饰处理：
烫印、移印和丝印等技术，用于装饰和标识，增加产品的美观性和信息展示。‌

去除胶质：

使用高效的清洗剂定期清洗模具表面，去除杂质和胶质，避免堵塞排气孔。