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技术百科  |  发布日期:2024-08-26  |  阅读:224

注塑产品变形原因与解决方法!

一、注塑产品变形原因‌:

 

 1.材料选择不当

  • 热稳定性不好
  • 收缩率大
  • 流动性差

 

2. 注塑工艺参数不合理

  • 注塑温度过高或过低
  • 注射速度过快或过慢
  • 模具温度不均匀
  •  模具设计不合理

 

3.冷却系统设计不合理 

  • 模腔结构不合理
  • 模具尺寸不准确准确
  •  冷却不充分或不均匀
  • 未完全冷却时顶出

 

二‌、解决方法‌:
 

1. 合理选择材料

  • 根据产品要求和使用环境选择材料
  • 咨询材料供应商了解材料性能

 

 2.合理设置注塑工艺参数

  • 根据产品和材料特性调整注塑工艺参数
  • 通过试模和调整找到最佳参数

 

3.优化模具设计

  • 考虑注塑件收缩率、冷却系统布局和模具精度
  • 使用CAD/CAM软件进行模具设计和模流分析

 

4.确保充分冷却

  • 延长冷却时间或降低模具温度
  • 确保注塑件完全硬化后再顶出

 

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