1. 日常保养

清洁模具表面：每次使用前后，需清除模具表面的残留物，如塑料残渣、油污和灰尘等。

检查冷却系统：定期清理冷却水道，确保冷却水流动畅通，避免水垢和杂质堆积。

润滑滑动部件：对模具的滑动部件（如导柱、顶针、滑块等）进行润滑，减少摩擦和磨损。

防锈处理：在模具表面涂抹防锈剂或防锈油，特别是长时间不使用的模具。

2. 周期性维护

定期深度清洗：使用超声波清洗或化学清洗等方式，去除模腔内的积垢和残胶。

修复磨损部位：对小面积磨损、划痕等进行修复，如研磨、电镀或喷涂；对于较大损伤，需由专业人员评估和修复。

精度校正：定期检查模具的尺寸精度，必要时通过测量、调整和研磨等手段进行校正。

3. 生产过程中的保养

检查运行状态：在生产过程中，定期检查模具的活动部件是否磨损、润滑是否良好，以及冷却系统是否正常。

停机保养：停机前关闭冷却水路，吹净模具内的余水，清理表面残留物，并喷洒防锈剂。

4. 长期存放的保养

防潮防锈：将模具存放在干燥、通风的环境中，避免潮湿和氧化。

定期检查：对于存放超过两个月的模具，需打开检查防锈效果，必要时重新进行防锈处理。

5. 安全注意事项

操作规范：操作人员需接受专业培训，按照操作规程进行保养和维修。

防护装备：在保养过程中佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

通过科学合理的保养措施，可以有效延长注塑模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量。

东莞市范仕达智能科技有限公司
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