注塑成型模具的存在价值是由其能否高效地生产注塑成型产品来决定的。注塑成型产品的制造成本这一指标适合用于评价注塑成型产品的生产效率。注塑模具成型制品的成本包括原料费用、成型加工费、二次处理费、二次加工费用、检查费、模具折旧费、包装和运输费用、不良对策费用以及租税等。

范仕达注塑模具

注塑成型制品的成本，通常由如下内容构成，我们下面来详细说明。
1. 注塑成型原料费用
塑料原料的费用。进一步细分，包括成为成型产品的部分和流道等丢弃的零件。
2. 注塑成型加工费
注塑成型加工所必需的人事费、电费、水费、机器折旧费等。
3.注塑模具二次处理费
浇口切割等二次处理所需的人事费用等。
4. 成型制品二次加工费用
成型加工后进行印刷、喷漆等二次加工所需的费用。

范仕达注塑成型制品

5. 成型制品质量检查费
对成型产品进行质量检查所需的费用。
6.注塑模具折旧费
是对每1个成型制品进行模具成本折旧摊销时的费用。
7.注塑模具及制品包装和运输费用
对成型制品进行包装和运输所需的费用。
8.注塑制品不良对策费用
 发生成型缺陷时的补偿费用。
9.注塑模具公司租金和税费
公司租赁厂房的费用、法人税、消费税等。

范仕达注塑模具

如果注塑模具成型周期短、能够一模多腔、几乎不出现成型缺陷，则可以将每个成型产品的制造成本保持在极低的水平。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！