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技术百科  |  发布日期:2022-12-15  |  阅读:1627

注塑模具树脂件成型缺陷与产品故障的关系

注塑模具树脂件成型缺陷主要有缩痕、毛刺、焊接线以及空隙等,会导致各种问题的产生比如机械运转不良、机构运转不良、零件破坏以及零件强度降低等。下面小编将对注塑模具树脂件成型缺陷与产品故障的关系作详细的描述。

范仕达注塑模具笔模


1.注塑模具成型不良之缩痕可能会导致机械运转不良
树脂成型零件的厚度较厚时会产生缩痕,是在部件表面形成凹痕的现象。如果滑动面出现凹痕,可能会导致卡住等机构运转不良。此外,润滑脂可能会积聚在凹痕中并成为阻力,从而无法发挥预期的润滑性能。
2.注塑模具成型不良之毛刺可能会导致机构运转不良
如果注射压力高,则分型面会产生毛刺。通常,毛刺会卡在其他零件而导致运转不良。此外,如果毛刺脱离并掉入机构中,可能会导致异常噪声等各种故障,因此需要特别注意。
3.注塑模具成型不良之焊接线可能会导致零件破坏
树脂在注塑模具中的流动有时会造成树脂接缝,这可能会导致外观不佳,但也可能会造成其他严重的故障。如果油或药剂附着于接缝上发生了应力集中的部位,则会成为溶剂开裂的起点,零件上会容易出现裂纹。
4.注塑模具成型不良之空隙可能会导致零件强度降低
空隙是小编过去曾遇到过大麻烦的问题。空隙是因树脂零件内部产生因气泡所致的中空部分的成型不良,通过常规的验收检查很难发现。如果有空隙,零件的截面模量将低于设计值,无法达到零件本来的强度,可能导致机构发生运转不良。此后,小编在零件验收检查中增加了“通过切割确认空隙”。

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