冷流道注塑工艺是指模具入口与产品浇口之间的部分。塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品 。冷流道模具也叫传统模具，和热流道比就是没得加热装置了，流道内的料，后面要冷却脱模。
冷流道注塑模具，按模板结构来分:两板模，三板模；其他常见模具:双色模，倒装模。
两板模的优点:两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护方便。两板模浇口形式有直接进胶，侧浇口(矩形，扇形)，潜伏式浇口，牛角式浇口，搭接浇口等
两板模的缺点:
两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口。

范仕达注塑模具

三板模就是在开模的过程中公母模先不分开，而是拨料板先和母模板分开，拨料板将料头从产品上脱开，然后公母模分开，顶出产品的模具两板模的一些变形，在三板模中也能够应用，不过模具相对比较复杂。三板模的一个变形就是和两板模的流道结合起来应用。
三板模的优点:
三板模浇口形式只有点浇口。三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型三板模浇口不用额外去除。
三板模的缺点:
三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需要更长的成型周期。三板模消耗物料多。三板模相对来说结构复杂。

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