注塑成型模具是将熔融的液态塑料注入模具中，待其冷却、硬化后取出。为了注入熔融塑料，必须加压。
注塑产品外阴阳面是指在产品外观面出现局部发亮或发乌，具有明显的光泽不一致现象，同行称为阴阳面现象，对产品外观品质影响非常大，是造成产品不良的头痛问题。此类产品往往是注塑素材直接出货，没有喷涂、PVD等后处理工艺，深色产品尤为明显，浅色产品影响要小一些。
注塑成型模具零部件的制造精度是由成型产品的尺寸允许公差决定的。尽管每家企业都有自己的内部标准，但主要发达国家采用的标准之一，是德意志联邦共和国采用的VDI（德国工程师协会）的推荐标准。
注塑产品外观拉伤，有些公司叫拉花，在深腔产品上如:充电器、路由器、机箱等产品比较多。也是产品注塑过程中特别常见的棘手问题。在模具和注塑行业称得上十大棘手问题之一。光面产品会拉花，侧面是纹面的会拉伤纹面，这其中到底隐藏什么呢？
在注塑模具开发过程中，产品变形是困扰模具和注塑人员的第一大问题。因为影响注塑产品变形的因素很多，解决起来就很棘手。工程技术人员往往找不到真正的原因，造成模具反复修改，反复尝试用不同的方法来改善产品变形。我们首先要分析影响产品变形的真正原因，只有各个方面的影响因素都考虑到了，才能最大程度的改善产品变形问题。
在设计注塑成型模具时，必须从各个角度来探讨设计项目，但总体上来说，建议从以下几个角度来考虑。
在注塑成型加工中，常规的工艺是打开模具，将注入模具型腔中之后已经冷却固化到具备一定强度的成型产品顶出，从而取出成型产品。
常见PC料的注塑缺陷有哪些原因,范仕达来为你解答
模具零件制作过程及分段工作要点,下面来帮你们科普一下
注塑成型模具用于量产成型加工时，模具的功能会因为磨损和生锈等原因而下降。为了修复这些功能降低状况，必须进行维护（保养管理）。作为注塑成型模具保养的重点，建议关注如下事项。
在注塑成型模具中，熔融后的塑料材料以流体状态流入模具内部填充型腔，并在填充完成后冷却固化，从而固定成为成型产品的形状。
注塑模具中的其中几大类,,你知道吗？
关注微信公众号
微信咨询
