注塑模具的保养对于维持企业正常生产、提高企业效益具有重要意义。以下是一些关键的保养措施：

1.定期检查：定期检查模具的表面和内部，查看是否有损坏或变形的迹象。检查模具的各个零部件，包括型芯、型腔、机构等，确保其运行正常。‌

2.清洁保养：在生产结束后，及时清除模具表面和内部的残留物，避免杂质积累影响模具的寿命。使用合适的清洁剂进行清洁。

3.润滑维护：在模具维护过程中定期涂抹适量的润滑剂，减少零部件之间的摩擦和磨损。选择适合模具材质和工作条件的润滑剂，避免使用不当的润滑剂造成污染或不良影响。

4.防锈处理：对于长时间不使用的模具要进行防锈处理，涂抹专用的防锈剂，保护模具表面免受潮气和氧化的影响。‌

5.存放方式：在存放模具时，要避免叠放或受力过大，尤其是模具的易生锈部分，要注意进行防锈处理，防止生锈影响模具质量。

6.记录维护：记录每次维护的日期和内容，建立模具的维护档案。根据维护记录制定合理的维护计划，确保模具按时得到维护和保养。保养。

7.定期保养：根据模具使用频率和工作情况，制定定期的模具保养计划，包括清洁、润滑、防锈等项目，每次保养都要认真执行。

此外，还应将注塑模具的结构参数、维护保养及损坏记录整理成册，方便后续模具维护人员熟悉模具曾经经历过的维修或损坏，为后续的维护保养提供参考。‌以上保养措施可以帮助延长注塑模具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。