熟悉的朋友都知道，双色模具的工作原理是将两种塑料材料在同一台注塑机上，分两次成型，但产品只出模一次的模具，目前，双色模具在市场上越来越流行，该工艺可使产品外观更加美观，无需喷涂即可变色，但双色模具对设计和注射成型要求较高。

关于双色模具的设计注意事项有下列几点：

1：双色模具模胚导柱套上下左右以及前后模都要对称。

2：前模保持不动，后模要旋转180°。

3：双色模具中的两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。

4：在软胶密封处多留0.07~0.13作为预压。大面积密封时，可预留0.2~0.25mm。

双色模具

5：硬胶要有钢料作为支持，特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0.5MM。

6：双色模具产品之间的距离要于与注塑机的喷嘴间距一致。国外一些双色注塑机的喷嘴间距可以调整，有些不能调整，国产的暂时不能调整。

7：双色模具底件与橡胶涂层材料之间的软化温差应至少为20，否则底胶件将熔化。

8：若包胶TPE，其排气深度为0．01MM

9：顶针板只能通过弹簧复位，不能通过螺钉复位，因为后模具需要旋转。

双色模具加工

10：软胶的收缩率要与硬胶一致。

11：边锁必须处于双色模具中心的四边，前后模具要对称，不然后模具旋转180度后无法与前模具对齐。

12： TPE料，其浇口不宜潜顶针，可改用直顶，入胶做在直顶上，最好用方形，直顶与孔的配合要光滑，间隙在0．02MM以内，否则易产生胶粉。

13：运水进出水的方向必须在天侧，而且每个循环水的进出都必须在同一面上，不可以进水在天，出水在地侧。

14：双色模具流道不宜打光，留纹可助出模，前模要晒纹，否则会粘前模。

关于双色模具设计的注意事项有哪些小编就先介绍到这里了，如果大家对于双色模具设计还有更好的补充，欢迎可以联系我们一起进行探讨。