注塑模具的开模压力和速度的设定值都是理想的最大值，实际上的速度和压力都不可以呢达到这一数值，这也是液压设备的特性。多级注塑加工注射成型工艺是目前注塑模具成型技术中较为先进的注射成型技术。

范仕达注塑模具

在注射阶段，注塑模具模腔是空的助力很小，很小的压力就可以达到需要的速度，这个时候压力设置以调整为主。在保压阶段，压力取决定作用，速度设定再高也没用，因为这个时候螺杆已经不怎么动了，压力调整是主要的。

注塑模具加工

调节注塑压力和速度取决于产品的尺寸，简单的注塑模具可以快速一两段成型，而大型复杂的注塑模具则要分4段成型，第一段（速度30%、压力40bar）,第二段（速度40%~60%、压力30~50bar）,第三段（速度40%~60%、压力60~100bar）,第四段（采用慢速缓存，进入保压状态，防止产品出现飞边）。

整个注塑压力和速度的工艺设定以注塑模具运行平稳，无异常震动为佳，不同的塑料需要根据实际情况做出相应的调整，希望可以帮助到大家更好的运用注塑模具。