注塑模具加工嵌件与原模体保持架相对应。当一个模芯是由一整块钢组成时，它就是原模体的固位体。当它由多个工件组成时，除了主体钢以外的预埋件可以称为嵌件。可分为各种不同的形状，包括圆形、片状、方形等。注塑成型工艺要求非常高的精度。然而，许多客户不了解在注塑模具加工中制作嵌件的困难。以下是在注塑模具加工中制作嵌件的4种功能。

注塑模具加工（图一）

1、节省制造材料

在注塑模加工过程中，固定材料为固定形状的规则块钢，但前后模的材料由Z的高度决定。如果一个位置高于其他位置，可以制作嵌件以降低模具的高度。

2、增加使用寿命

一般来说，注塑模具加工需要设计嵌件的地方往往是模具中容易损坏的地方。镶块一旦损坏，可以更换，以延长注射模的使用寿命。

3、方便改模

在注塑模具加工过程经常被修改的地方，可以将其移除并制成嵌件。将来换模时，只需更换镶块，甚至在开模时更换多个镶块，以方便模具的修改。

注塑模具加工（图二）

4、便于加工

在注塑模具加工过程中，一些深骨部位很难用刀具加工。虽然可以使用电火花加工，但电火花加工速度慢，加工效率不高。因此，通常将其用作嵌件，以降低加工难度并便于排气。另一种是深骨型保存模具，因为在需要保存模具的地方保存模具非常不方便，但在这些地方打开插入件要方便得多。

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