注塑模具因气阱而导致欠注主要可以从三方面去解决，第一模具相关对策，第二注塑成型条件相关对策，第三成型产品设计相关对策。下面我们来介绍一下！
（1）注塑模具相关对策
1.    在产生气阱的部分提供有效的排气孔。
2.    变更浇口设置。
3.    尝试改变流道均衡。
4.    尝试采用能够对流动性较差部分进行加热的结构。
5.    尝试采用对流动性较差部分进行分割的镶块结构。
6.    设置真空组件，抽吸树脂前沿部分。
7.    利用真空泵强制抽吸。

（2）注塑模具注塑成型条件相关对策
1.    尝试改变注塑速度、流动模式。
2.    尝试变更螺杆的速度、压力切换位置。
3.    尝试减慢注塑速度。
4.    尝试提升型腔表面温度设置。
5.    尝试稍稍降低合模力。

（3）注塑模具成型产品设计相关对策
1.    尝试探讨将成型产品的肉厚设为不均等的值。
2.    增加成型产品的肉厚。
注塑模具欠注又叫短射、充填不足、制件不满，俗称欠注其表现为熔体在没有充满型腔就冷凝了，熔料进入型受腔后没有充填完全，导致产品缺料。