随着注塑模具的发展，客户对注塑制品的要求也越来越高，越来越多的双色塑料制品需求也越来越多。所谓的双色模具注塑成型就是指两种不同的热塑性塑料材料，分别从不同的炮筒注射填充，生产出两种不同色彩的成型品的方法。
双色模具注塑成型的优点
双色模具注塑成型一道工序就可以注塑出两种不同材料组成而成完美的注塑制品，生产出来的产品具有易着色、易成型、成本低等优点，减少了组合的环节。
双色注塑成型模具结构
双色注塑成型模具定模侧有与各个树脂对应的母模型腔，而在动模侧，则由两个相同形状的公模型腔组成。双色模具一定要谨慎选择浇口位置，浇口位置的预留，必需和模具厂预先达成一致，常采用旋转注塑模。

双色模具注塑成型材料的选择
考虑到材料的贴紧附着性，一般双色模具都是选择同种类的材料来进行注塑，这样注塑成品的贴紧附着性会更好，比如PS树脂或ABS树脂。当然有一些注塑制品要求的贴合性不高，材料的选择就可以更自由一点。
双色模具注塑成型的应用
双色模具注塑成型目前广泛应用于高级台式电脑的按键、汽车导航单元的照光按钮和体育用品等，越来越收到客户的青睐。
范仕达双色模具注塑成型解决方案
一、双层键帽双色注塑定制模具
模架：LKM、HASCO、FUTAB、DME等
模具寿命：300,000-1,000,000模次
模具材质：NAK80、S136、H13、718H、P20等
HRC(硬度）：42-60
模具腔数：多腔、单腔按需定制
模具尺寸：根据客户需求定制
生产周期：25天

二、PC透明护目镜塑胶注塑双色模具定制
模架：LKM、HASCO、FUTAB、DME等
模具寿命：300,000-1,000,000模次
模具材质：NAK80、S136、H13、718H、P20等
HRC(硬度）：42-60
模具腔数：多腔、单腔按需定制
生产周期：25天

双色注塑成形法，最近也被称为“两种材质注塑成形法”或“不同材质注塑成形法”等。成形机设备有两个射出单元，分别从模具的流道向腔内填充熔融树脂。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要双色注塑模具的欢迎联系我们！