技术百科 | 发布日期:2022-11-21 | 阅读:7506
注塑模具成型加工困气烧焦原因分析及解决办法
注塑模具产生这种缺陷的原理是型腔内的空气在密封空间内受到压缩自行发热燃烧导致注塑制品烧焦,具体表现为由于空气压缩会产生热量,型腔内残留的空气压缩通常是在0.1~0.5秒左右发生的很容易升温到塑料的燃点从而导致烧焦。
范仕达塑料笔模具
注塑模具成型加工困气烧焦应该如何应对呢,下面来阐述一下其解决办法。
1.针对轻度的注塑模具困气烧焦,可以尝试改变螺杆的注塑速度的切换位置来改变空气的聚集位置,通过位置的改变这一缺陷可能会有所改善。
2.改变注塑模具熔融塑料的流动方式,比如改变成品的肉厚或改变浇口的位置,这种方式虽然很有效解决这一缺陷,但是会改变成品的形状所以需要客户的事先确认。
3.检查注塑模具塑料流入部分是否有阻塞的情况,如果有可以插入型芯销排出气体,但是这种方法会让成型制品上出现分割线。
4.充分干燥成效材料以及尽可能以最低的注塑速度缓慢填充,可以轻微缓解注塑模具困气烧焦的情况。
范仕达触屏笔开模注塑
注塑模具成型加工的过程中可能会出现成型制品上存在部分变黑、碳化的情况,这一情况其实就是发生了困气烧焦的缺陷。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术,从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析,让模具交货期短,寿命长,快速量产和成品质量优!