注塑模具镶件对精密度要求非常高，一般需要按需求来定制，可以是方向、圆形或者其他的形状。注塑模具镶件指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。
注塑模具镶件的分类
注塑模具镶件的种类主要分为镶针、镶块、镶柱、镶圈等，常用材质有SKD61、SKH51、ASP23、SKD11等，硬度一般达到50HRC以上，标准精度为±0.01mm。

范仕达注塑模具镶件

注塑模具镶件的作用
1.节约注塑模具制造材料。前模或者后模如果有高出来的地方，可以通过制作镶件来降低注塑模具的高度，从而节约注塑模具制造材料，节省成本。
2.方便后续改模。注塑模具经常要修改的地方可以通过拆镶件的方式，便于模具后续修改，因为只需要换镶件就可以，所以方便快捷还节约成本。
3.修复模具，增加注塑模具强度。在模仁或滑块等成型零件上有小面积插破时，可以把插破部分拆成镶件修复模具，增加注塑模具强度。
4.缩短注塑模具交货期
当型腔中有很深的骨位需要加工时可将其拆成镶件方便加工，这样可以大大缩短注塑模具加工时间。

范仕达注塑模具

其实镶件最大的缺点是降低了注塑模具本身的强度，但镶件却能够使用不同的原料而单独加大了单薄部位的强度。为了便于维护，明智的做法是在模具设计阶段就予以精心设计模具镶件。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑模具的欢迎联系我们！