技术百科 | 发布日期:2023-01-13 | 阅读:2370
注塑模具成型条件之树脂温度和模具温度
注塑模具成型条件调整的优良与否,会影响到从模具中生产出来的注塑成型产品的品质。如果条件调整参数的调整范围较大,则品质规格的变化范围也会随之增大,调整作业变得更加容易。一般说“模具质量好”的时候,往往是说这种条件调整的范围很大。
注塑模具成型条件之树脂温度
树脂温度可以通过注射机筒的温度设定进行调节。树脂温度的正确设定范围,是根据树脂的等级,参照各树脂制造商所提供的推荐温度范围来确定。希望测量实际的树脂温度时,可以采用热电偶式温度计,通过将热电偶插入到已注入的树脂中进行测量。
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注塑模具成型条件之模具温度
模具温度是影响成型产品收缩和型腔表面转印的重要参数。一般来说,在15~90℃左右的温度范围内是使用水冷式温控器进行模具温度的调节。如果温度超过 90°C,则使用加压水型、油温控制器,或使用筒式加热器进行温度控制。
虽然控制的是注塑模具的温度,但真正重要的是型腔的表面温度。为了准确进行控制,通常的方法是利用接触式表面温度计,根据实测的温度值来进行模具温度的调节。
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为了获得所期望质量的注塑成型产品,必须对注塑成型机上被称为“成型条件”的各种参数进行调整,在控制尺寸和外观质量的同时进行条件调整作业以满足规格要求。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术,从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析,让模具交货期短,寿命长,快速量产和成品质量优!有需要注塑成型模具的欢迎联系我们!