玻璃纤维本身的强度比塑料更高，但单独使用玻璃纤维时抗冲击性较差，材质较脆，通过与塑料混合使用，可以避免脆性，作为成型材料更耐用。因此在注塑模具注塑成型的过程中往往会加入玻纤，这样将提高成型制品的耐用度，但是有几个问题点需要特别注意。
1.玻纤的截面形状
玻璃纤维的截面形状有圆形截面、矩形截面、茧形截面等多种类型，与成型品的翘曲、变形、流动性、取向等密切相关。

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2.浇口磨损
在注塑模具中，尤其是浇口的内表面，会因玻璃纤维而磨损。如果浇口尺寸发生变动，成型条件就会发生变化，成型制品的尺寸和毛刺的产生也会发生变化。
3.螺杆和机筒的磨损
由于玻璃纤维流动时会刮伤成型机的螺杆和机筒、防回流环等，因此对于含有玻璃纤维的树脂，建议使用耐磨的机筒和螺杆。
4.残留纤维长度发生变化
在成型加工中利用螺杆混配时，有一部分会发生断裂，甚至在通过流道和浇口时也会有一定量的断裂，零部件的强度可能会因残留在零部件中的玻璃纤维长度而出现偏差。

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5.发生取向
拉伸强度和压缩强度根据纤维的方向而变化，由于取向的发生，导致流动方向和垂直于流动方向的成型收缩率严重不均匀。
注塑模具含玻纤的塑料注塑成型为了增强塑料的强度，在注塑成型时，可使用添加了玻璃纤维的塑料材料。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑成型模具的欢迎联系我们！