注塑成型材料的稳定塑化对成型产品的质量稳定有着很大影响。为了开发出使用新型成型材料的注塑产品，不仅要考虑模具，注塑成型机的塑化结构也要从一开始就纳入考虑之中。在注塑成型机中将塑料材料熔融至可进行注塑成型加工的状态，称为塑化。在当今的注塑成型机中，一多半是采用的螺杆在线方式的塑化设备。
螺杆由耐磨、耐腐蚀、高强度的金属材料制成，有的螺杆表面还有特殊涂层。螺杆上机械加工出螺旋槽，用于将材料颗粒（粒料）咬入加热筒内并推动其向前移动。

范仕达注塑成型模具

注塑成型螺旋槽由供料部分、压缩部分、计量部分组成。
1.供料部分
供料部分是将因重力作用而从料斗中掉落的粒料导入到加热筒内，在此期间，粒料经预热后送至压缩段，准备熔融。
2.压缩部分
压缩部分的螺旋槽被机械加工为逐渐变浅的状态。经预热后的粒料被进一步加热熔融。在熔融的同时，混入粒料中的空气和产生的气体从螺杆后部排气到料斗侧。
3.计量部分
计量部分是将熔融的材料进一步混合，使其均匀熔融的部分。

注塑模具配件

压缩比是螺旋槽的每节距压缩后的容积比，在确定容积比时，需要综合考虑树脂的熔融状态和树脂因剪切而发生的自发热。螺旋槽上有时还会设有凹槽以改善混合。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！有需要注塑成型模具的欢迎联系我们！