注塑模具成型制品产生变色的原因主要可以从原材料、注塑成型工艺、注塑模具以及注塑机这四个方面去找原因。在塑料注塑成型中，有时会出现塑料变色的问题，这也是一个令人头疼的问题，这就需要我们进行分析和总结，以便后续可以快速解决或者避免类似的问题。
注塑模具成型原材料方面主要看物料是否被污染，水分和挥发物含量是不是太高了，或者就是着色剂、添加剂是否分解好。

电表盒双色模具

注塑模具注塑成型工艺方面主要有可能是螺杆转速过高，预塑背压过大；或者机筒，喷嘴温度过高；最后看是不是注射压力过高，时间过长，注射速度过快使产品变色。
注塑模具方面主要可以从注塑模具排气与氧气发生剧烈反应烧伤塑料；注塑模具浇口过小；以及材料或模内润滑剂，脱模剂过多去分析。
注塑成型注塑机方面主要可以从注塑机清洗不到位；注塑机上的热电偶、温控器或加热系统失调；以及注塑机机筒内有障碍物这几方面去考虑。

触碰笔杆注塑成品

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