注塑模具的加工需要考虑到很多因素，如模腔和冷却水路的加工等。通过电火花加工可以对模腔和冷却水道进行精确加工。而且电火花加工可以在硬度达到HRC65的材料上加工，这些材料的硬度高，用传统加工方法可以加工的材料的时候，电火花加工也可以实现加工，它能够提高注塑模具的精度和质量，从而提升产品的品质和生产效率

电火花加工是模具加工：工具电极和工件电极之间施加脉冲电压，保持一定放电间隙，当间隙最小时，产生火花放电，金属表面熔化、汽化或被抛出，形成光滑的表面凹坑。通过不断重复这个过程，工具电极不断向工件进给，形状最终复制在工件上，形成所需要的加工表面。

1.可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料。

2.加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工。

3.脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工。

4.电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声。

电火花加工在注塑模具制造中被广泛应用于零部件的加工，如钢模座、滑块、导柱、定位销等。这些零部件的制造精度非常高，而且形状复杂，用传统的加工方法难以满足要求，而电火花加工可以实现各种曲线、各种弧度的形状制造，加工精度高。电火花加工过程中，需要注意一些问题，如避免工具电极和工件的接触造成短路、控制工作液的温度和浓度等。此外，为了提高加工效率和精度，还需要对电极进行优化设计，选择合适的加工参数等。

范仕达模具专业研发多年掌握生产核心技术，10多年国际贸易经验；完善的生产标准与流程；快速实现量产，实现高精度、高效率的加工。随着技术的不断发展，电火花加工的效率和精度也在不断提高。