塑胶模具的使用寿命与正确的保养密切相关，现实中因保养不当造成模具报废的事例太多，范仕达公司做模具十多年时间，碰到这样的事故都记不清有多少起，有的模具开发十几万元，没打多少产品，模具却弄得支离不堪，非常的可惜。下面总结几条基本的塑料模具正确保养知识，以供客户的塑料调机师付养成基本的保养习惯，从而延长模具的使用寿命。

模具的保养是延长其使用寿命的关键，以下是一些保养建议：

1.定期检查：应定期对模具进行全面检查，包括模具的完整性、是否有磨损或腐蚀、连接部位是否松动等。

2.清洁：每次使用后应彻底清除模具内的残留物，避免积累并导致腐蚀或堵塞。

3.润滑：适当的润滑可以减少摩擦，降低磨损，防止模具生锈。定期对模具的滑动部分进行润滑。

4.储存：在不使用时，应将模具存放在干燥、无尘的地方，避

免阳光直射和潮湿环境。

5.维护：应按照制造商的推荐进行维护和保养，使用专业的维护工具和材料。

6.温度控制：避免模具受到极端温度的影响，过高或过低的温度都可能损坏模具。

7.防止外力冲击：应避免模具受到撞击或跌落，这可能会导致其损坏或精度下降。

8.及时维修：一旦发现模具存在任何问题或损坏，应及时进行维修，不要继续使用。

9.记录：应记录模具的使用和维护情况，这有助于跟踪问题并制定更好的维护计划。

10.培训：操作员应接受相关培训，了解如何正确使用和保养模具。

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