注塑模具粘模是一个常见的问题，可以采取以下措施来解决：

1.检査模具设计:确保模具设计合理，特别是进料口和流道的设计。如果模具设计不合理，可能会导致塑料在模昙内停留时间过长，增加粘模的风险。

2.控制注射温度:注射温度太高会导致塑料过热并粘在模具上。因此，需要控制注射温度，确保塑料在模具内保持适当的温度。

3.控制注射速度和压力:注射速度和压力太高或太低都可能导致塑料在模具内流动不均匀，增加粘模的风险。因此，需要控制注射速度和压力，确保塑料在模具内流动均匀。

4.使用脱模剂:在模具内涂抹脱模剂可以帮助减少塑料与模具之间的粘附力，使塑料更容易从模具上脱落。

5.调整开模时间:如果开模时间太短，塑料可能还没有完全冷却，导致粘模。可以适当延长开模时间，让塑料充分冷却。

6.检査模具表面:如果模具表面不够光滑或存在划痕、凹坑等缺陷，可能会导致塑料粘在模具上。因此，需要定期检查和修复模具表面。

7.控制塑料温度:塑料温度过高可能导致粘模。因此，需要控制塑料温度，将其降至适当的范围

8.检査冷却系统:冷却系统出现故障或冷却水不足会导致模具温度过高，增加粘模的风险。因此，需要定期检查和维修冷却系统。

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