我们在日常生活中常看到的塑料产品都是由注塑模具加工厂将塑料原料注射到模具中形成的，模具广泛应用于许多行业。根据成型特点，可分为热固性塑料模具和热塑性塑料模具。注塑模具的工艺是将熔融材料通过高压注入模腔，冷却固化后得到成型制品，你知道注塑模具的特点是什么嘛？

一、应用范围广

其有着广泛的应用，可同时成型结构复杂、尺寸准确、内部质量好的注塑件，因此，注塑模具加工被广泛应用于塑料制品的生产中。

注塑模具

二、精密性要求高

注塑模具的设计和制造、几何结构尺寸是否合理，直接影响到聚合物熔体在模具流道中的流变性能和填充效果，最终将影响到塑胶零件的成型质量。

三、操作专业性强

在注塑模具的初期设计与开发中有着很多不确定性，首先，初步设计需要有经验的从业者来进行，因为大多数需要依赖注塑模具设计师的知识和经验，喷射、翘曲变形、焊接和浇注的特点与浇注系统的设计密切相关。

注塑模具加工

四、温度的控制

所指的是将模具加热到工作温度，关键的是要时刻保持注塑模具温度恒定在工作温度。

以上便是关于注塑模具的四大特点，相信你又掌握了一点关于注塑模具的知识，如果想了解更多，可以多关注我们，会经常给大家分享关于注塑模具相关资讯供大家参考。