优质的医疗模具在制造和生产中需要注意什么问题呢？范仕达模具来为大家一一讲述。
1、模具材料选用非常严格
医疗产品材料选用有严格的要求，需要较好的耐腐蚀性或者较高的硬度，建议可以选用进口医疗级别的PVC或者PC料。

2、热处理工艺调控硬度
在模具使用过程中由于模具材质软而造成分型面变形，进而导致注塑过程中产生飞边毛刺，因此对此类模具材质的硬度要求较高。
3、结构设计合理精确
透明产品尽量选择热流道；一次性医疗器械产品需采用自动卸料、剪切浇口，要注意浇口进料位置与动模型Z固定方式；模具冷却系统应采用多组单独冷却水道，合理控制动定模温度从而控制制品变形。

4、模具制造精度要求高
医疗模具制作过程中要求分型面紧密，尽量通过设备加工手段保证模具精度，分型面间隙应小于0.01mm,顶出系统的推杆与推管的配合间隙应小于0.01mm
5、注塑机与零件选用有讲究
注塑机应选用小螺杆，以保证注塑精度，尽量减少污染环节，保证原料在进入注塑机前不受到污染。

6、注塑车间要清洁达标
生产车间应为全封闭式，安装大功率空调换气机，及时排除有害气体。