一.新能源汽车模具注塑发展

在国内外汽车模具行业的发展中，中国汽车模具行业产销需求与转型升级前瞻模具技术呈现出以下的九大发展趋势。所谓的模具精细化制造，是对模具的开发过程和制造结果而言的，具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术、二是设计、加工和管理技术的综合反映。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精，还要靠严密的管理来保障。

我国贵为世界汽车产销第一大国，汽车保有量也有望全球第一，但却始终无法生产出自己的高档车，这与被誉为“汽车工业之母”的汽车模具工业发展滞后有莫大关系，汽车模具是指应用于汽车领域的模具，被誉为“汽车工业之母”，汽车生产中90%以上的零部件需要依靠模具成形，汽车车身模具特别是大中型覆盖件模具，是车身制造技术的重要组成部分，也是形成汽车自主开发能力的一个关键环节。汽车模具产品包括汽车覆盖件模具、轮胎模具、内外饰塑件模具、车灯模具、汽车保险杆模具、汽车仪表板模具等。

在德国、美国、日本等汽车制造业发达国家，模具产业超过40%的产品是汽车模具，而在我国仅有1/3左右的模具产品是为汽车制造业服务。一般情况下，制造一辆普通轿车本身便需要约1500个模具，当中有接近1000个的冲压模具和超过200个的内饰件模具。受我国汽车行业快速发展的影响，我国汽车模具行业呈现较快增长，市场容量不断扩大。并且随着我国汽车模具行业产业结构的不断优化和技术的不断进步，高档汽车模具产品占整个行业的比重也逐渐提升，预计未来五年的年均增速仍将超过15%。

二.范仕达新能源汽车注塑模具的关系与成果

范仕达FANSTAR的前身（菲尔德科）是做贸易的，满足客户的需求开了自己的模具注塑加工厂。同时提供了很多完美的产品例如：文具模具，热流道模具，自动化塑料配件模具，笔模具配件，宠物用品模具，医疗器械模具，电子产品模具，汽车配件模具等解决方案。掌握核心技术，加强技术研发，保持技术领先优势。不断提升产品品质和性能，以适应市场需求的变化。优化模具设计，提高生产效率，模具制造企业需要加快优化模具设计，提高生产效率。在模具结构设计中，应着重考虑模具的可靠性、稳定性和安全性，采用高强度、高硬度的材料，提高模具寿命。

新能源汽车市场正在快速增长。这种趋势对模具注塑厂家来说意味着更大的市场需求。新能源汽车对轻量化、高性能和高安全性的要求，也为模具注塑供应商提供了新的发展机会。为了提高模具制造的精度和质量，可采用先进的数控加工设备和自动化生产线。其最终是为了与客户达到双赢的目的，既能让模具保质保量地交付给客户，又能保证范仕达的稳定快速发展，以便更好为客户服务，给国内国外都提供了很多完美的笔模具解决方案。